2月28日23时58分，公司2号机组锅炉水压试验一次成功！

    锅炉水压试验是检验锅炉安装质量的重要施工节点和必要手段，公司、监理、总包及施工单位经过科学组织，精细施工，承压焊口探伤一次合格率达到99.61%，锅炉水压受验焊口59123道，试验压力40.26MPa,系统紧闭20分钟压降0.0 Mpa。

    由于π型锅炉对焊接工艺要求高，加之受热面焊接经历冬季施工，现场施工环境差，焊接工作量大，受热面焊接一直成为制约锅炉施工进度的关键环节，承建单位高度重视锅炉施工的组织与协调，合理安排工作时间，并采取各种措施，锅炉、起重、焊接、金相试验室等相关专业人员精诚合作，克服重重困难，圆满完成了锅炉焊接任务。

    2号锅炉水压试验前，锅炉安装及焊接质量先后经历了现场质检站、中国特种设备检测研究院、国家电力工程质量监督站的专项检查，对锅炉安装、焊接、密封等进行了全面排查和检测，达到水压试验条件后，按照程序进行了气密性试验，获得成功。

    水压试验期间，公司领导现场指挥、周密部署，严格按照《电力建设施工技术规范》要求，对上水指标、上水温度、上水速度、升降压速率、锅炉大板梁挠度、膨胀等进行全程监控，制定了切实可行的水压试验方案和应急措施。设备管理人员精心组织、积极协调，各参建单位相互协作、通力配合，试验过程中所有焊口无泄漏，受压部件无变形、无破裂、无漏水，锅炉水压试验取得圆满成功！